石化机械公司拥有车、拖、橇多种移运方式的系列连续油管作业装备，形成SLG50~630系列产品，适应管径3/8"-4 ½"，满足陆地、海洋、沙漠、极地等多种作业环境，配置连续油管自动化系统，实现了安全自动操控，提升施工效率、保障作业安全，推动连续油管作业向数字化、智能化方向发展。

1.SLG270一车装连续油管作业装备

开发了一车装SLG270连续油管作业机，油管容量1.5"-3500m、提升能力270kN、泵功率1000hp，注入头、油管滚筒、吊车等集成化运输，实现单日一井次小修作业，满足老油区高效、低成本修井作业需求。一体化集成运输，转场快速，装拆效率提升50%；设备一体化集成控制，2-3人即可完成作业。

2.SLG450连续油管作业装备

拥有车装式、撬装式、拖装式SLG450连续油管作业机，适用于超深井及深层非常规油气开发，满足老油区高效、低成本修井作业需求。两车装采用分体式布局、一车多滚筒配置，最大程度提高油管容量与油管滚筒运输效率；撬装、拖装式运输模块化，适应不同路况运输。

3.SLG630连续油管作业装备

拥有SLG630连续油管作业机，配备大容量油管滚筒与大吨位注入头，满足大吨位、大管径作业以及深层页岩油开发提速增效需求。最大油管容量2〞-8000m，注入头最大提升能力62吨，是目前国内在用最大作业能力装备；针对长水平井及大排量施工要求，可配备2 3/8〞-7000米油管作业。

4.SLG630连续油管作业装备

开发了自动化连续油管装备，突破注入头、滚筒自动化控制与设备、作业状态监测技术，实现“一键式”操作，满足提升施工效率，保证作业安全的需求，推动作业数字化、智能化的发展。控制方式：一键式操作，实现自动起下油管，自动排管，自动润滑提升效率30%，大幅降低操作强度；作业形式：自适应调节注入头控制压力，智能识别溜钻等情况并主动干预，提高作业安全性；作业能力：0.1m/min稳定控速，三种自动钻塞模式，由人工钻塞2-4h降低为0.5-1h，作业效率提升50%。

5.全电动SLG630连续油管作业机

开发了国内最大提升能力630kN的全电驱自动化连油装备，配备大容量油管滚筒与大吨位电驱注入头，满足大吨位、大管径作业以及深层页岩油开发提速、提效、低碳、降本需求。具有自动起下、自动钻进、应急处理等先进自动化功能，价格相较国外同等技术水平设备降低20%；集成网电与发电机双驱动组合配置，网电工况下施工能耗成本较同规格柴驱设备降低30%以上，施工噪声降低10%。

6.井口支撑装置

开发了系列井口支撑装置，用于承受作业载荷，增加作业稳定性，减少对井口载荷解决连续油管作业吊机成本高、存在安全风险等问题。安装支撑平台化、井架化，实现无吊机安装作业；上下、前后、左右全方位调节，方便井口对中及不同井口高度作业；减少人员安装工作量，提高安装效率。

7.多功能重型倒管装置

开发了多功能重型倒管装置，解决海洋平台起吊能力受限，速度管柱作业往复导管，产生大量无用工作及油管无用损耗问题，提高作业效率，降低油管损耗。配备循环管汇系统，实现快换工作滚筒、倒管双重功能；配备自动排管系统，无需手动倒管，提高倒管效率、降低倒管工作强度；筒芯快换式及可调节式结构，实现不同规格连续油管及发运滚筒的快速更换；可配套电驱液压站配合倒管，减少主机占用率。

8.钻塞泵注设备

开发了SZB1000型电驱钻塞泵注装备，解决噪音大、能耗高、排放污染高等问题，实现了一机多能、节能环保、安全可靠。装备集成混配、泵注功能，能实现工艺液即混即注功能，减少了作业设备、操作人员；采用10kV网电电驱作业，实现作业过程小噪音、低能耗、零排放；采取高低压电力分区设计，重要功能元件一备一用，确保了操作人员作业安全。

9.SKB70空压机泵车

开发了SKB70空压机泵车，与连续油管设备配合使用，满足不同介质的加热及泵注要求，以及完成作业后连续油管内壁冲洗作业。加热、泵注和吹扫多功能集成。满足-45℃使用， -60℃储存；超小排量泵出，满足试压和小排量循环使用；双泵配置互为备用，满足长时间工作。