1、产品用途介绍

公司环保设备以钻屑热机械处理设备为主。钻屑热机械处理是通过减小油基钻屑、降低毒性和阻止毒性扩散，以实现油基钻屑无害化、资源化的油田环保技术。四机赛瓦钻屑热机械处理设备针对油田油基钻屑处理进行研发，集合了当今固废处理领域的最新技术，满足海上钻井平台及陆地油田等多种工区的环保需求，该系统具有分离效率高、回收油质量好、成本较低、排放低、自动化程度高、模块化、集成度高等优点。该套装备包含热分离系统、分级冷凝系统、控制系统等系统模块。装备现场使用运行稳定、噪声小、灰尘少、处理的岩屑含油率可低至0.3%，尾气满足国家排放标准，月处理量可达上千吨，年处理量可达上万吨。

2、产品系列介绍

环保设备包括DTTD钻屑热机械处理装备、土壤原位修复装备、自循环洗井车、DWB钻屑密闭正压输送设备、EDF-30型水基泥浆处理设备、EFS-60压裂返排液处理设备、CRI岩屑回注设备。DTTD钻屑热机械处理装备是针对油田钻屑处理所研发的一款随钻处理设备,可实现油基钻屑无害化、资源化处理，具有分离效率高、回收油可复配泥浆、自动化程度高、占地面积小、模块化、集成度高等优点；土壤原位修复装备用于石油污染土壤的原位修复作业，目前开发了注入撬和抽提撬两种设备；自循环洗井车是根据油田注水井洗井液处理工艺开发的一种车载式油田注水井循环清洗回注的环保水处理设备，具有带压循环洗井、在线反冲洗功能，操作方便、性能优越；DWB钻屑密闭正压输送设备主要用于海上平台和陆地井场的固井系统排出的钻井钻屑的正压密闭转移、输送，即将固控系统振动筛、旋流器和离心机等收集的钻井钻屑通过正压气源进行管道密闭输送，通过分配阀将钻井钻屑分配到各个容器内储存；EDF-30型水基泥浆处理设备利用化学药剂、固液分离技术，整合高频振动筛、脱水离心机、压滤机、叠螺脱水机、过滤机、反渗透单元、螺旋输送机及泥浆配置化验室等设备，降低固相有害成分，回收有用钻井液，处理后的水质达到配制钻井液要求。解决了石油天然气井场固控系统钻井泥浆处理难题，达到闭环零排放，污染物不落地标准；EFS-60压裂返排液处理设备是用于处理石油和天然气开采过程中产生的压裂返排液的专用设备，采用预处理、酸碱中和、化学处理或电絮凝、气浮、过滤／吸附、杀菌、反渗透等多级物理及化学方法，降低返排液中污染物的含量，满足油田回注水与排放水的标准要求；CRI岩屑回注设备是用于将石油和天然气钻井过程中产生的岩屑进行回注处理的专用设备。设备采用钻屑输送、钻屑研磨、浆液筛分过滤、浆液调配及浆液回注的工艺流程，辅以药剂配置设备，实现废弃岩屑的回注作业。

3、市场应用概述

经过多年的研制和推广，四机赛瓦公司油田环保设备目前已在在南海西江243、东方龙等6个海洋平台实现工业应用，回收油品质好，可复配油基泥浆，处理后的干渣含油率低至0.3%，完全满足一级海域钻井废弃物排放限值，实现随钻处理，解决了海洋油泥源头资源化处置难题，为我国海洋油气资源绿色开发提供了装备技术升级，被国内海油客户评为油基钻屑“最佳海上处理工艺”。

4、典型应用案例

2024年7月，2台由四机赛瓦公司自主研发的第二代油基钻屑热机械处理设备（DTTD-I）分别在位于中国南海西部的海洋石油931、945钻井平台开展油基钻屑处理作业。第二代油基钻屑热处理设备占地面积仅50平方，单台日处理量超30吨，完全满足海上平台对含油废弃物处理的指导标准，实现了100%源头减排，大幅降低了作业成本，为海洋能源清洁开发增添了“绿色动能”。相较于第一代产品设备，第二代油基钻屑热处理设备采用模块化柔性拼装设计，占地面积从100平方米降为50平方米，更适合海上平台的分布式摆放，采用组合式干渣冷却方式，排渣温度仅60℃，完全满足装袋回收的要求。油基钻屑热机械处理装备技术打破了国外技术垄断，具有占地面积小、物料温度控制精准、热电转换率高、稳定运行时间长等优点。