上世纪末技术引进FMC、SPM设计制造技术，从消化吸收到自主创新，历经30余年的发展，石化机械现已具备国内外领先水平的高压管汇研发和产品制造能力，先后开发了35MPa~175MPa全系列高压管汇，产品覆盖钻井、压裂、测试等工程领域，为油气勘探开发提供高压管汇一体化解决方案。

1.系列钻井液管汇

（1）拥有70MPa 全通径5〞（ 127mm ）钻井液管汇，满足深井钻机高压力、大排量的施工需求。针对俄罗斯等极寒地区工况，开发了低温钻井液管汇，满足-46℃极寒工况作业需求；模块化橇装设计，提高钻井液管汇安装、搬运时效性；地面闸阀组远程控制，降低劳动强度和安全风险。

（2）拥有140MPa节流压井管汇，解决超高井口压力流体快速节流控制、超高压流体冲击下的闸阀易泄露和油嘴快速冲蚀等工程痛点。建立了节流管汇快速控压分析方法，提出双翼四联、两手两液多级节流通道构建技术；优选PEEK+石墨增强密封材料，形成了140MPa超高压闸板阀密封和润滑研制技术；基于节流油嘴开度—压降特性分析方法，创新了新型楔式节流阀杆结构，阀杆使用寿命提升30%以上。

2.系列压裂管汇

（1）拥有 3〞- 4〞系列由壬压裂管汇产品，形成大规模压裂高压管汇一体化解决方案，满足页岩气、页岩油等常规及非常规油气压裂施工。重量轻、易于吊装及运输；安装、检维修方便；满足所有油气井压裂、通用性好。

（2）拥有 5 1/8〞- 7 1/16〞 系列法兰式大通径压裂管汇，满足大排量、高压力、长时间的大规模页岩油气压裂施工作业，实现地面管汇全法兰连接。管汇安全裕度提升36%以上（≥90MPa时施工），泄漏风险点减少70%，保障了超高压作业安全；高承压、低流速，稳定性好，耐冲蚀、防沉砂、抗腐蚀，使用寿命超过2500h；配合大通径可伸缩连接装置、旋转法兰技术，空间三维可调，安装方便，适用于井工厂施工。

（3）研制出适用于压裂工况的扣压式钢丝缠绕高压软管，为大规模压裂作业提供全井场柔性压裂管汇连接方案。采用多层高强度材料组合管体，内衬耐磨层，使用寿命长；现场高压管件数量大幅降低，安装效率提升33%。

（4）开发了远程群控高低压管汇系统，旋塞阀组开关和压裂车启停互锁自动控制，实现高压旋塞阀远程集中控制和泵车保护，降低安全风险和劳动强度，满足高压大排量施工需求。“一键化操作”，实现本地控制和远程集中控制；“先开阀后起泵”“先停泵后关阀”，安全性高。

3.系列测试管汇

拥有高压地面测试全流程配套管汇，满足各种复杂工况的需求。油嘴管汇：液动或电动远程控制；闸阀防砂设计，减少清砂维护周期；除砂器：过滤式和旋流式两种型号，满足页岩油气双相过滤除砂能力；多级降压管汇：节流阀杆硬质合金多重固定技术，耐冲蚀、抗振性好。

4.大通径单向阀、可伸缩连接装置

开发了大通径单向阀、伸缩连接装置等核心部件，优化管汇流程和布局需求。定制研发7 1/16”系列大通径单向阀，填补国内目前该型产品空白，最高压力20000psi；研制了130、180系列大通径可伸缩连接装置，实现法兰管线长度补偿，解决大通径全法兰管线刚性连接尺寸不可调难题。

5.高压管汇健康管理信息系统

开发了国内首套基于漏磁、阵列涡流技术的大通径管汇内检和外检机器人，搭建箱体传动和管道流体振动分析平台，构建高压管汇健康管理信息系统，保障压裂作业安全高效运行。信息自动录入：移动端基于二维码扫描录入管汇信息，取代手工录入；规范动态流程：自动生成管理台账，随时更新数据，实现流程规范化动态管理；云平台管理与预警：管理数据可在云端存储与保存，到期自动预警提示检测。