厄瓜多尔主力油区地处热带雨林，一边是生态保护红线，一边是受限作业空间，既要“绿”，又要“快”，这道修井作业的难题如何破解？

石化机械自主研制的XJ850丛式井修井机给出精准解法，近日启程发往南美。

电力驱动，从源头减碳降耗

针对雨林环保要求，修井机采用电力驱动模式，可接入井场电网或伴生气发电机组。相较传统柴油机型，综合能耗下降15%，尾气排放和施工噪声同步降低。低干扰、低能耗、低排放，对雨林生态而言，满足雨林保护区严格的环保限值。

步进移位，让装备自主移动

雨林井场布局密集、作业空间有限，传统115吨修井机在井口之间换位，需调度4台50吨吊机协同吊装，单次转场约5小时。XJ850修井机在主车及船座两侧搭载四套步进机构，配合一体式单模块前后折叠钻台，操作人员远程液压控制即可让整机自行抬升、平移、就位，转场时间压缩至3小时。

同时，全程无需吊机介入，井口间移位效率提升40%，不仅规避了狭小空间多机协同的作业风险，更减少了重型吊装设备反复进场对雨林地表植被的二次扰动，实现效率、成本、安全、生态多重增益。

不止于热带雨林，面对全球各地极端工况，石化机械都有解法：海上平台，海洋固井装备专业防爆、紧凑可靠；复杂地层，钻头钻具“一区块一方案、一工况一优化”；高寒高含硫场站，成撬压缩机组耐得住低温、扛得住腐蚀。石化机械用高可用率、短作业周期和及时响应，破解每一道井场难题。