2月20日，中原油田普光气田应用石化机械175兆帕超高压压裂装备，圆满完成铁北1侧HF井大型加砂压裂施工，标志着我国深地页岩气开发技术迈上新台阶。

该井完钻井深为6898米，垂深为5311.2米，是目前国内最深的海相页岩气井。此次作业连续20天，累计完成28段压裂施工，入井总液量近8万立方米，总加砂量近4千立方米，最高泵压达到135兆帕。

该井自钻探施工以来，同时遭遇埋藏深且套管尺寸小、地层应力高且灰岩夹层多、两向应力差大且天然裂缝不发育等一系列难题，被中原油田列为2025年“1号井”。面对极其复杂的地质条件，众多专家集智“会诊”，反复论证压裂方案，“大胆采用175兆帕超高压压裂装备，是保障压裂工艺目标实现的关键一招”。通过论证，该井采用高压力、大排量的施工方式，将施工排量从每分钟10立方米提升至每分钟16立方米。此外，结合耐高温高降阻压裂液体系等技术手段，有效提高了裂缝的高度和复杂程度，增强了复杂缝网的长效导流能力。铁北1侧HF井成为中原油田第一口175兆帕级别超高压压裂作业井。

中原油田副总工程师、普光分公司副经理刘长松表示，该井的成功压裂，为川东北工区深层海相页岩气藏高效勘探探索出了一条科学路径，为页岩气勘探向新层系新类型拓展提供了工程技术支撑。

 近年来，石化机械针对深层超深层页岩气井压裂施工需要，研制了成套大功率超高压压裂装备，根据用户需求提供一体化定制化服务解决方案。175兆帕系列产品出厂强度试验压力达到262.5MPa，额定工作压力175MPa，工业应用中实时加砂压裂施工工作压力达到140MPa，是目前压裂工程领域最高施工压力。

175兆帕系列产品在博孜区块、綦江区块、遂宁区块等9个平台广泛应用，极大提高了超大规模压裂作业的安全性、可靠性和稳定性，为我国非常规油气资源开发注入强劲动能。