2月18日,石化机械参与的4项科技创新成果在中石化集团公司2025年科技进步工作会议上获得表彰。其中，“旋转地质导向钻井系统关键技术及工业化应用”获得科学技术进步奖一等奖，“顺北复杂超深井钻井提速技术研究与规模应用”、“瘦身型页岩油气水平井钻井关键技术及工业化应用”获得科学技术进步奖二等奖，“高含硫气井成套完井工具研制与应用”获得科学技术进步奖三等奖。

“旋转地质导向钻井系统关键技术及工业化应用”项目，项目历时五年，聚焦匹配旋转导向钻井的高效钻头和螺杆钻具研制以及配套关键工具的一体化解决方案，研制出HiGes旋导专用PDC钻头和KD RSM旋导螺杆钻具，匹配国际主流旋转导向系统，累计服务近两百井次，有效解决了常规PDC钻头和螺杆钻具匹配旋转导向存在的导向能力差、钻速低、可靠性差等工程问题。在涪陵焦页18-S12HF井实现一趟钻进尺4225m，刷新国内页岩气井水平段单趟进尺最长纪录，有力支撑了国内页岩气田高效勘探开发。

“顺北复杂超深井钻井提速技术研究与规模应用”项目，针对顺北油气田高温、高压和复杂地层等难题，公司基于井深结构优化方法，研制出新型“斧形+锥形齿”PDC钻头和高温螺杆钻具，联合西北油田集成形成古生界硬地层差异化钻井提速技术，显著降低钻井周期，成功突破古生界硬地层打不快的难题。2024年在顺北油气田应用于8000m超深井，参与率100%，对于超深油气藏勘探开发提供了利器。

“瘦身型页岩油气水平井钻井关键技术及工业化应用”项目，专攻涪陵页岩气田“瘦身井”超长水平井技术瓶颈，围绕多级破岩、高导向、非接触式脉冲振荡结构等关键技术攻关，研制出先锋PDC钻头、小尺寸振荡螺杆钻具等优势产品，累计完钻近百口“瘦身井”。对比2021年常规井技术指标，实现钻井周期缩短35%，单井开发效益显著提升，为涪陵页岩气田的规模效益提升提供了有力的技术支撑。

“高含硫气井成套完井工具研制与应用”项目，公司依托完井工具专业化设计、生产、服务优势，针对普光高含硫气井完井管柱配套工具进行国产化攻关，相继攻克多项加工工艺难题，研发防硫悬挂封隔器、裸眼封隔器、投球滑套、压差滑套等完井工具，打破国外技术垄断。该项目在普光气田成功完成现场应用，工具性能指标达到国际先进水平。