1月26日，石化机械钢管分公司码头上呈现一片繁忙景象，一批管径达2032毫米、管长18米的超大口径超长螺旋埋弧焊钢管正在有序吊运上船。这批钢管横跨重洋，奔赴沙特阿拉伯，用于当地海水淡化项目以及城市输水管道建设，助力沙特基础设施建设再上新台阶。

　　这批钢管的成功下线，不仅是生产任务的圆满收官，更是石化机械钢管分公司在钢管制造领域的又一高光时刻。它彰显了企业强大的生产实力，为良好品牌形象添砖加瓦，进一步提升了其在全球市场的竞争力与知名度。

　　专为沙特大规模基础设施建设项目量身定制的这批钢管，口径和长度双双创下石化机械钢管分公司历史新高。制造过程堪称一场工艺与技术的大考，高精度切割、焊接、检测以及防腐等一道道复杂工序环环相扣，最终实现钢管符合率100%，以卓越品质回应项目严苛需求。

　　面对沙特政府持续加大基础设施建设投入，对高品质、高性能钢管需求增加的市场态势，石化机械钢管分公司从源头抓起，精心筛选原材料，对生产全程实施精密管控，在质量检测环节更是一丝不苟。公司采用先进的螺旋埋弧焊技术，优化钢管输送模式，对核心设备的机械、液压以及电控系统进行全面升级改造，有效提升设备的稳定性和自动化程度，为钢管焊缝的高强度与高质量筑牢根基。同时，凭借精确控制和先进检测手段，严格真执行岗位工艺自检流程，确保钢管壁厚均匀、尺寸精准无误确，搭配科学的防腐涂层，有效延长了钢管的使用寿命。历经监造审核，这批钢管顺利通过重重考验，达到沙特客户的严苛标准。

　　考虑到超大口径、超长螺旋钢管的特殊性，运输环节成为关键。石化机械钢管分公司制定了一系列规范要求，从钢管码垛堆放，到汽运短倒、驳船和海船装载，每一步都细致入微。在短倒车辆上增加橡胶、草方衬垫，长江驳船底部和壁板两侧用软性草垫隔离，海船舱底和舱壁两侧衬垫软质木条，全方位防护，确保钢管外观质量在运输过程中不受丝毫损伤。

　　近年来，石化机械钢管分公司积极响应国家号召，秉持“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，深度融入“一带一路”，踊跃投身全球基础设施建设浪潮。公司持续加大研发投入，引进国际先进设备与技术，不断迭代产品性能、升级服务水平，赢得了国内外市场的广泛认可与信赖。

　　为契合新时期管线工程建设发展需求，进一步提高钢管制造品质，石化机械钢管分公司引进国际领先的前摆式螺旋焊管生产机组。该机组功能强大，可生产管径508到2540毫米、管长8到18.3米、最高钢级X90的钢管，为其在高端钢管制造领域持续发力提供有力支撑。