11月中旬，石化机械三机分公司研制的多台150万方高抗硫压缩机在中原油田普光气田2号湿气增压站顺利投产，机组运行平稳。这标志着该公司高抗硫天然气压缩机跃升至百万方级，并率先在含硫化氢15%以上的酸性气田得到了成功应用。

　　百万方级天然气压缩机是日排量达到或超过100万方的天然气压缩设备。它在天然气开采、增压、输送等环节发挥着至关重要的作用，能够将机械能高效地转换成气体压力能，是天然气工程建设中的核心设备。

　　普光气田富含天然气，是我国首个特大型整装海相高含硫气田和“川气东送”工程起点。超深、高含硫、高压、复杂山地，是普光气田天然气开发的显著特点。随着这里天然气开发的深入，气田地层压力持续下降，主体区块气井的平均压力已降至接近“川气东送”工程集输管网的运行压力，气田稳产难度增大。

　　为此，中原油田在普光主体区块兴建两座增压站，致力开创国内首个高含硫气田大型湿气增压工程、特大型高酸天然气增压开采项目，推动高含硫气田高质量效益开发。

　　针对普光气田含硫天然气开发需求，石化机械三机分公司坚持边开发、边应用、边改进，不断加码高抗硫压缩机开发，突破关键核心技术难题，在国内率先掌握适用于含硫化氢17.5%天然气环境下运行的压缩机研发与制造技术，不断取得看得见的成果。

　　2022年至2023年，该公司依托普光气田在普光101集气站开展“湿气增压先导试验”，攻克了超高含硫酸性气体压缩机的设计与制造难题。研制的20万方高抗硫压缩机，其功能性与可靠性在中原油田普光气田主体湿气增压工程得到充分验证。

　　2024年，石化机械三机分公司分别研制推出50万方高抗硫压缩机、150万方高抗硫压缩机，加快大排量高抗硫压缩机的研发与应用，致力打造高抗硫压缩机自主可控企业，切实满足普光等气田开发需求。

　　在现场安装调试阶段，服务团队盯守在施工现场，狠抓现场质量、安全管理；积极与业主沟通协调，主动参加相关培训，精心制定现场推进大表，强化时间节点，优化安装流程，加快运行节奏，全力服务保障现场施工建设，为增压站建设投产贡献力量。