9月30日，中石化石油机械股份有限公司全资子企业四机公司与北非客户联合举办ZJ50DB钻机大配套项目交接仪式，正式交接完工资料，并互赠礼品。该钻机采用全数字交流变频技术，具有动态性能好、运行可靠、参数稳定、高效节能、高精度控制、调试简便、维护方便等优势，相较传统的机械钻机降低能耗40%以上，作业效率提升20-30%。这一项目的成功交接，标志着以电驱动钻机为主的新能源钻机正逐渐成为国产钻机参与国际竞争的新型优势装备。

　　电驱动钻机采用电动机作为动力源，通过电力驱动实现钻井作业。其噪音小、振动低、维护简便等优点，使其在石油、天然气等能源开采领域得到了广泛应用。特别是，随着电力技术的不断进步，支撑电驱动钻机加快研发应用，满足更高效率的开采需求。

　　石化机械四机公司研制的ZJ50DB钻机采用全数字交流变频技术，通过PLC、触摸屏和气、电、液及钻井仪表参数的一体化设计，实现了钻机智能化司钻控制。该钻机最大钻探深度可达5000米，能够应对复杂地质条件，确保钻探作业的高效和安全。

　　ZJ50DB钻机的设计亮点具体包括：前开口K形井架稳定性强；旋升式底座设计，确保台面设备低位安装并随底座一次起升到位；绞车高位台面布置，并配备了45千瓦自动送钻装置；转盘由600千瓦交流变频电机独立驱动，减速箱采用齿轮传动，传动效率高；惯性刹车采用钳式刹车，响应速度快；电缆桥架结构经过优化，实现了在不拆卸情况下与主机设备的一体化运输，提高了设备在油田现场的拆安转场效率。

　　在项目执行过程中，石化机械四机公司严格依据技术协议、监理通知单等文件，识别了关键部件和关键控制点，并制定了详细的质量计划。通过与第三方监造和客户的充分交流，设置了停止点、见证点、审核点和监视点，对产品质量关键点进行了有效控制。同时，公司牵头召开了10余次第三方监造、客户代表和供应商参加的完工资料专项会议，认真落实完工资料清单，严格保证了设备与资料的一致性。

　　为确保钻机按时交付，石化机械四机公司成立了由技术、采购、质控、生产、国际销售等部门联合组成的项目组。项目组编制了自制件、采购件的全过程生产计划书，并合理制定装备调试工序日作业计划。通过项目周例会协调解决各类问题，并针对突发紧急问题及时组织召开现场会或视频会进行解决。通过早晚例会、延长作业时间、调配资源等措施，确保了项目进度的顺利进行。

　　多年来，石化机械四机公司始终坚持以价值创造为主线，以满足客户需求为标准，以高端化、绿色化、智能化、服务化为方向，大力发展新能源装备，不断为国内外油气勘探开发提供高品质装备技术解决方案。同时，公司积极与客户在更宽领域、更深层次寻求更多合作，致力于打造成为相互支持、互利共赢的合作典范。