封隔器在强碱液中浸泡8天，仍然正常开展完井作业，这是石化机械子企业四机赛瓦公司封隔器在普光气田练就的一项“绝活”。

　　近日，四机赛瓦公司研制的防硫封隔器应用于普光气田一口水平井，完钻井深6650米。该井采用分段酸化生产一体化完井管柱，分段酸化改造后，液氮诱喷投产；完井、分段封隔器长时间在强碱性压井液中浸泡，充分验证了防硫封隔器高品质。

　　普光气田是中国最大规模海相整装高含硫气田、国家“川气东送”工程的主供气源。然而，含硫天然气的勘探开发难度较高，主要是由于其中富含硫化氢等有毒有害气体，不仅对现场人员的健康安全构成风险隐患，而且硫化氢的强腐蚀性会加速设备损坏，给天然气开发过程带来更大的难度。

　　封隔器是连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具，广泛应用于完井、压裂、酸化、注水、试油等作业。

　　在钻井过程中，当遇到含硫化氢地层时，为了保护井下工具和设备不受侵害，需要使用防硫封隔器，隔离井下工具和设备与硫化氢等有毒有害气体接触，避免设备损坏和人员伤亡。

　　针对普光高含硫气井完井管柱配套工具需求，四机赛瓦公司加强科技攻关，并在高温高压高含硫封隔器等研发方面加快实现关键核心技术突破。该公司注重从技术对接到销售协调再到产品售后，从售后反馈用户需求到技术优化再到产品应用推介，全力配合用户施工，形成闭环，不断做强封隔器产品和配套服务，确保封隔器产品作业成功率和良好市场口碑。

　　2021年，四机赛瓦公司研制的防硫封隔器在普光气田成功应用，实现分三级酸化完井。2022年1月，四机赛瓦公司封隔器通过V0等级认证测试，涵盖气体介质、轴向载荷、温度循环、特殊零气泡规则等方面测试，复杂程度最高、技术要求最严格。2023年，四机赛瓦公司防硫封隔器技术及应用日益成熟完善，在特色细分领域进一步培塑行业领先优势。