压缩机

往复活塞式压缩机

1.产品用途介绍

压缩机组作为油气产业发展的重要装备之一，可用于天然气开采、天然气集输、天然气存储与利用、特殊介质增压。可为井口气回收、气举排液采气、增压集输、气驱采油、储气库注采、酸气增压提供系统解决方案。从地面集输到地层注气，从陆地管网向海洋集输，打造一流增压装备，为我国天然气保供持续贡献力量。

2.产品系列介绍

自主研发形成对称平衡、全平衡两种类型，九大杆载系列，四十种往复活塞式产品。天然气开采工程装备包括：试气试采火炬气回收一体化装置、页岩气增压标准系列化产品、气举排水采气压缩机、二次增压开采装备、注气采油采气压缩机、螺杆压缩机、偏心转子混输泵等；天然气集输工程装备包括天然气管道增压集输压缩机、海洋环境用压缩机等；天然气存储与利用工程装备包括储气库压缩机、抗硫压缩机、CO2压缩机、提氦工程压缩机等。

3.市场应用概述

形成油气集输、高效采收与增压储气系列压缩机产品，累计超1000台套服务油气田现场。2009年，首创国产1500r/min高速压缩机；2010年，首次出口海洋环境压缩机；2011年，推出国内首台储气库压缩机；2021年，研制首台国产高含硫天然气压缩机。承担国家重大专项形成页岩气开采一体化解决方案及系列化增压装备，在重庆涪陵、华东南川、贵州页岩气田推广应用200余台套，最高单台累计运行时间超30000小时，助力涪陵页岩气田已累计增压外输超过700亿方，为长江经济带沿线6省70余市，2亿多居民提供绿色清洁能源。

4.典型案例

2024年10月底，由石化机械三机分公司提供的3台50万方高抗硫压缩机，在国内首座高含硫湿气增压站——普光气田A号增压站满负荷运行累计1000小时。11月中旬，三机分公司生产的3台150万方高抗硫压缩机，在中原油田普光气田B号湿气增压站平稳运行，最长单机运行时间超500小时。标志着国内首台套“百万方级”压缩机组在含硫化氢15%以上的酸性气田成功应用。

中原A储气库从2021年12月完成安装调试，截止2023年3月31日，已实现单台累计注气超2亿标方，应用效果较好，储气库压缩机运行稳定，振动值达标准JB/T 8541优良级，工况适应性良好，得到用户肯定，对满足储气库注气工况需要，为储气库建设完成削峰补谷任务提供了国产装备支撑。

化工压缩机

1.产品用途介绍

化工压缩机是炼化用核心动力设备，在炼油和化工行业应用广泛。炼油生产中常用的压缩机主要为催化裂化装置的主风机和富气压缩机，催化重整装置和加氢装置的循环氢气压缩机和新氢压缩机，焦化装置的焦化气体压缩机等。压缩机介质主要为氢气、氮气、丙烯、乙烯、一氧化碳等。

2.产品系列介绍

自主研发无油润滑压缩机、大杆载压缩机等产品。与炼化企业、高效联合攻关《高压聚乙烯压缩机系统及场站管路减振技术研究》、《高压聚乙烯压缩机关键核心技术开发》课题，承担了一次、二次机轴系动力学分析、管路振动测试和分析、6万吨高压聚乙烯一次机国产化设计、压缩机动力学整机耦合分析及减振研究等任务。

3. 市场应用概述

形成氮气压缩机、提氦工艺压缩机等系列化工压缩机产品。针对老旧化工压缩机“把脉问诊”，开出“良方”成功改造荆门石化高压白油加氢循环氢K501、K502A/B、PK705A/B压缩机、于塔河炼化恢复1#加氢装置反应、炉区压缩机组。为华北分公司东胜气田天然气处理厂配套提氦工程项目，开发提氦工艺压缩机，为提氦装置提供增压核心装备。围绕中韩石化氮机项目需求，设计开发氮气压缩机一台，将低压氮气增压至中压氮气，进入中压氮气管网。

 4.典型案例

2023年10月，由石化机械三机分公司提供的2台提氦工艺压缩机，在国内自主研发、全球首套工艺、装置国产化等多维度的示范工程东胜气田天然气处理厂配套提氦项目中使用。机组采用中等转速压缩机，无油润滑技术，整体设备达到动力平衡性良好、振动小、噪声低、密封性能好、模块化程度高等特点。标志着分公司压缩机组首次进军化工领域。